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免费机器人装配图文教程

机械臂从开箱到第一次运动

完成结构装配、线缆连接、固件烧录和第一段动作程序。

6 课时1,286 人学习4.9
机械臂从开箱到第一次运动
学习进度35%

示例状态:已完成 1 / 4 个课时。

目标

学习目标

先把课程目标和交付物明确下来,后续可以接入真实学习记录和测验结果。

完成机械臂开箱检查、结构识别和安全装配
理解控制板、执行器、线束和供电之间的连接关系
跑通第一段动作程序,并记录调试问题

大纲

课程大纲

按阶段展示课程结构,便于老师判断是否适合当前班级,也方便学生了解学习路径。

阶段 1

准备与安全

  • 物料清点
  • 工具准备
  • 上电安全
  • 课堂分组

阶段 2

结构装配

  • 底座安装
  • 关节连接
  • 夹爪固定
  • 线束整理

阶段 3

程序部署

  • 环境检查
  • 固件烧录
  • 示例动作
  • 故障复盘
DC

讲师介绍

DeepCybo 教研组

机器人教育课程团队

负责 B601 机械臂教学套件、装配讲义和课堂实验流程设计,长期维护国内镜像资料。

机械臂装配课堂交付中文资料

学习系统

进度与结业证书

完成装配记录、调试截图和课后测验后可生成结业证书

当前进度

35%

证书状态

可生成

试看

试看课时

试看入口先以课程内可开放的课时展示,本课程保持图文试看,不提供视频占位。

可试看

课时 1:开箱与 BOM 清点

可试看

图文教程:底座装配步骤

图文

图文教程内容

第一门课以图文步骤为主,使用本地图片资源,不加载外部视频或远程媒体。

1. 开箱与物料清点

步骤 1

1. 开箱与物料清点

先按 BOM 清点结构件、执行器、线束、紧固件和工具。建议每组学生建立一份装配记录表,缺件和异常都拍照留档。

  • 核对物料数量
  • 拍照记录缺件
  • 按小组整理螺丝和线束
2. 底座与主臂装配

步骤 2

2. 底座与主臂装配

从底座开始逐段安装主臂,先轻锁螺丝确认姿态,再按对角顺序锁紧,避免结构偏斜。

  • 确认关节朝向
  • 检查运动范围
  • 不要一次性锁死所有螺丝
3. 控制板与线束连接

步骤 3

3. 控制板与线束连接

按线束标签连接控制板、供电和执行器。所有电源线先做极性检查,再进行首次上电。

  • 区分信号线和电源线
  • 检查接插件方向
  • 保留线束活动余量
4. 首次运行与调试记录

步骤 4

4. 首次运行与调试记录

部署示例程序后先低速运行,观察机械臂是否存在卡滞、异响或线束拉扯,再逐步调整参数。

  • 低速试运行
  • 记录异常现象
  • 保存调试截图和参数

课时

课时安排

课时列表为学习系统提供基础结构,后续可逐课时接入正文、测验、作业和学习进度。

1

课时 1:开箱与 BOM 清点

试看课时

45 分钟

按清单检查结构件、执行器、线束、紧固件和课程资料。

拍照记录缺件确认班级分组建立装配记录表
2

课时 2:底座与主臂装配

90 分钟

完成底座、主臂和关节模块安装,确认运动范围无干涉。

安装底座锁紧关节检查臂展和限位
3

课时 3:接线与首次上电

60 分钟

连接控制板、供电和执行器,按步骤做首次上电检查。

整理线束检查极性记录异常指示灯
4

课时 4:第一段动作程序

60 分钟

部署示例程序,观察动作轨迹并完成基础调参。

运行示例修改速度参数提交调试截图

实验环境

本地装配实验

本课程以线下硬件装配为主,可绑定在线记录表、代码仓库和课程报告上传入口。

装配记录代码运行说明报告上传

作业系统

提交、报告与自动评测

装配记录表

实验报告上传

提交物料清点、关键步骤照片和首次上电检查记录。

第一段动作程序

代码提交

上传参数修改说明和机械臂低速运行截图。

AI 助教

装配问答助教

根据学生所在课时推荐检查步骤,回答线束、供电、安全和常见故障问题。

评价

学员评价

评价区先展示 mock 数据,后续可接入真实课程评价和学习反馈。

赵老师

高校实验课教师

图文步骤适合课前发给学生,课堂上可以把时间留给实际装配和排障。

林同学

创客社团

BOM、照片记录和首次上电检查对小组协作很有帮助。